Zakład produkcyjny: koszty ukryte w pracy urządzeń po godzinach
Nie brakowało mocy — brakowało kontroli. Straty siedziały w urządzeniach pracujących poza produkcją i w opłatach dystrybucyjnych.
Film z realizacjiOd problemu do decyzji, krok po kroku
- 1
Z czym klient przyszedł
Zakład zgłosił się z rosnącymi rachunkami i pomysłem na dużą instalację fotowoltaiczną na dachu hali.
- 2
Pierwotne założenie
Firma zakładała, że fotowoltaika pokryje większość zużycia i to wystarczy, żeby zbić koszty.
- 3
Co pokazało Analiza Energetyczna
Analiza Energetyczna objęło profil zużycia w ciągu doby, pracę maszyn oraz strukturę faktury za energię i dystrybucję. Dane pokazały, że część urządzeń pracuje również poza godzinami produkcji, a znacząca część kosztu to opłaty dystrybucyjne i moc bierna.
- 4
Mapa Strat i Audyt
Mapa Strat rozdzieliła koszt na: zużycie produkcyjne, zużycie „w tle” po godzinach oraz opłaty niezwiązane wprost ze zużyciem. Audyt wskazał, które z nich da się ograniczyć bez inwestycji, a które wymagają wdrożenia.
- 5
Decyzja
Zdecydowaliśmy, że najpierw porządkujemy pracę urządzeń i kwestię mocy biernej, a fotowoltaikę dobieramy do realnego profilu, a nie do powierzchni dachu.
- 6
Co wdrożyliśmy
Uporządkowaliśmy harmonogram pracy urządzeń, wdrożyliśmy kompensację mocy biernej i zaprojektowaliśmy instalację PV dopasowaną do faktycznego zużycia w ciągu dnia.
Firma przestała płacić za zużycie „w tle” i za moc bierną, a fotowoltaika trafiła tam, gdzie realnie się zwraca. Efekty sprawdzamy w monitoringu.
W produkcji największe oszczędności bywają tam, gdzie nikt nie patrzy — w urządzeniach po godzinach i w strukturze faktury. Instalacja na dachu bez tej analizy rozwiązuje tylko część problemu.
Podobny problem może dotyczyć Twojej firmy
Szanujemy Twój czas. Zostaw kontakt i preferowany termin — oddzwonimy i w krótkiej rozmowie ustalimy, czy jest u Ciebie co optymalizować. Bez opłat i bez zobowiązań.